現在有很多工程商客戶在購買管材時要求對不銹鋼裝飾管進行加工處理，從而達到自己想要的效果?？稍诩庸r就容易出現一些小問題，我們該如何解決呢?

　　一、產生銹蝕和機械損傷

　　不銹鋼裝飾管在低溫和高溫精加工后，焊接式的不銹鋼管可能存在焊接缺陷和機械損傷。此時應根據具體情況，必要時需要對機械進行維修，并根據其所出現的銹蝕或斑點進行一定的酸洗和鈍化。但如果只是對焊縫進行酸洗鈍化，也會造成表面不平整，影響其美感。

　　二、表面處理不均勻

　　手工打磨拋光后再進行酸洗鈍化，對于面積相對較大的不銹鋼裝飾管，很難達到均勻處理的效果，無法獲得理想中的均勻表面。而且工時和輔料的成本也比較高。因此，在完成這些表面處理后，為了使不銹鋼管的整體亮度變亮，使其滿足正常使用和裝飾需要，可以適當地選擇拋光技術。

　　三、出現腐蝕情況

　　其次，消除不銹鋼裝飾管表面的銹跡，和某些可能會出現銹蝕的隱患。冷熱交替加工可以提高不銹鋼材料的強度和耐腐蝕性。但這類加工過的不銹鋼管材在焊接時容易出現氣孔、裂紋、夾渣等現象出現。一些腐蝕較強的環境很容易導致不銹鋼管出現腐蝕的情況。在這種情況下，需要采取相應的機械處理和化學作用來提高不銹鋼管的耐腐蝕性，從而延長其使用壽命。

　　四。刀具磨損，排屑困難

　　在不銹鋼裝飾管加工的時候，由于其獨特的硬度，所以使得刀具磨損程度快，排屑困難。因此在加工時，應該使用導熱性高的工具，而且刀具要配備良好的韌性、較高的切削刃強度、較強的涂層膜附著力。

　　而且不銹鋼管在加工過程中產生的低熱傳導性，容易造成刃口塑性變形，加速刀具磨損程度。應要選擇合適的加工條件，才可以保持刀具的使用壽命。采用鋒利的切削刃邊線和寬的斷屑槽刃帶，既能降低切削壓力，又能控制加工時的排屑。